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ゴムライニング

容器・塔槽類の内面に耐蝕材(ゴム)を内貼りし、耐蝕性、耐摩耗性、耐薬品性を持たせます。一般にゴムは電気化学的に不活性で広範囲の無機・有機化合物に対して耐性を有します。
合成ゴムの使用によりこれまでの天然ゴムに耐えれなかった強酸化性の薬品まで応用範囲を拡大しました。又、薬液を汚染する恐れも軽減されます。

●外観検査
●硬度測定
●膜厚測定
●打診点検
●ピンホール検査

●ゴムライニングの新規及び補修工事
●ゴムライニングの点検

化学業界、食品業界、水処理業界など

1．ライニングの劣化、破損: 耐蝕材料の選定ミスや薬液の変更、温度などの使用条件等の影響で、ライニングにピンホールや膨れ、貼り合わせ部のめくれ、薄肉化といった問題が発生する場合があります。放置しておくと、ライニング層を超えて母材金属が腐食、摩耗する恐れがあります。

貯留する内容液の種類や添加物に変更がある場合は、事前に耐蝕性の確認をしっかりとしてください。濃度が低いからといって、確認を怠らないようにしましょう。また定期的な検査を実施し、劣化の進行度合いを管理してください。

2．ライニングの摩耗: 摩耗対策でライニングした場合、内部を流れる流体や固形物の組成によって、大きくライニングの摩耗や破損の程度は変わってきます。放置した場合、母材が損傷し、補修不能になる場合があります。
摩耗対策の場合、ライニングは消耗品です。定期的な検査と補修が必要になります。

3．天候(雨天)による工事順延: 現場補修や定期点検など現地施工のライニング工事は、加硫作業など天候によって左右させる作業があるため、天候の影響により工事期間内に終わらなくなる恐れがあります。
工場で加硫できるものは極力工場で実施してください。現場作業が必要な場合は、工程に余裕をとった計画立案が重要です。

メンテナンス工事 工事人員：2名　　稼働時間：1日～　交通費：別途　　材料代：別途: メンテナンス工事メニュー
１．外観検査
２．硬度測定
３．膜厚測定
４．打診点検
５．ピンホール検査

ゴムの各種検査 工事人員：2名　　稼働時間：1日　　交通費：別途　　材料代：別途: 各種検査
1．目視指触で傷、膨れ、表層部の炭化、劣化、摩耗の有無を確認する
２．硬度測定し、施工時と比較確認する
３．膜厚測定は磁石式又は電磁式膜厚計を使用して、施工時と比較し、膨潤、摩耗を検査する

ピンホール検査 工事人員：2名　　稼働時間：1日～　　交通費：別途　　材料代：別途: ピンホール検査
１．低周波又は高周波高電圧放電型テスターを用いてゴムライニング表面を走査し不良箇所を検出します

打診による検査 工事人員：2名　　稼働時間：1日～　　交通費：別途　　材料代：別途: 打診による検査
１．外観目視により、異状と思われる部分について打診棒を用いて異音の有無を確認する

現地補修工事 工事人員：2名～　　稼働時間：3日～　　交通費：別途　　材料代：別途: 現地補修工事メニュー
１．下地処理
２．プライマー・接着剤塗布
３．貼り付け
４．補修完了検査
５．養生期間

養生期間: 養生期間
１．2日間（標準）以上の養生期間が必要です